Beschreibung
(Pektinpulver) Sprühtrockner ist das am weitesten verbreitete Verfahren in der Flüssigkeitsformungstechnologie. Es eignet sich zur Herstellung von festen Pulver- und Granulatprodukten aus Lösungs-, Emulsions-, Soliquoid- und pumpbaren Pastenmaterialien. Wenn daher Partikelgröße, Endfeuchtigkeit, Schüttdichte und Granulatform den genauen Standard erfüllen, ist die zentrifugale Sprühtrocknung ein idealer Trocknungsprozess.
Arbeitsprinzip
Flüssiges Material wird durch eine spezielle Druckdüse mit einer Hochdruckpumpe zerstäubt. Heiße Luft tritt in den Trockner ein, nachdem sie von einem Luftverteiler eingestellt wurde. Das Material und die heiße Luft werden im Trockner gemischt, übertragen schnell Wärme und Stoffaustausch. Pulver oder körnige Produkte werden in sehr kurzer Zeit hergestellt. Produkte mit größerer Partikelgröße werden vom Boden des Trockners abgegeben, kleinere Partikel gelangen mit heißer Luft in den Zyklon. Das Abgas wird nach der Staubentfernung in einem Gaswäscher in die Luft abgegeben. Die Trockner können nach unterschiedlichen Zerstäubungsdrücken in Hoch-, Mittel- und Niederdrucksprühtrockner unterteilt werden. Unter Berücksichtigung unterschiedlicher Strömungsfelder werden sie in Gleichstrom-, Springbrunnen- und Gegenstromsprühtrockner unterteilt.
Eigenschaften:
(1) Im Sprühtrocknungssystem müssen alle in das System eintretenden Materialien und Luft sterilisiert werden. Die Produktsammlung muss auch in einem sterilen Raum durchgeführt werden. Aus diesem Grund muss das Sprühmaterial gefiltert und sterilisiert werden, bevor es zum Spritzgerät geschickt wird, und die zum Sprühen verwendete Druckluft muss vor der Verwendung ebenfalls gereinigt werden.
(2) Die zum Trocknen verwendete Luft wird durch Primärfilter mit mittlerem Wirkungsgrad und Hochleistungsfilter gefiltert, um gereinigte Luft zu erhalten, und dann durch eine Heizung zum Sprühtrockner erwärmt. Das getrocknete Produkt wird durch einen Zyklonabscheider von der Luft getrennt. Die fertigen Produkte werden gesammelt und auf der sauberen Bank im sterilen Raum verpackt. Das Abgas wird nach der Reinigung durch einen Beutelfilter entleert.
(3) Die Vorrichtung hat eine einfache Struktur, einen guten Luftströmungskontakt, eine gleichmäßige Zerstäubung und kann die Anforderungen des aseptischen Sprühens erfüllen.
(4) Der Sprühturm ist mit einer Kehrvorrichtung ausgestattet, um die Reinigung des an der Turmwand befestigten Pulvers zu erleichtern.
(5) Bei der Heißluftreinigung wird das dreistufige Primär-, Mittel- und Hochleistungsfiltrationssystem ausgewählt, sodass die Luftreinigungsqualität hoch ist und die Anforderungen der GMP-Arzneimittelproduktion erfüllt.
Anwendbare Materialien
Pektinpulver
Pektin ist ein strukturelles saures Heteropolysaccharid, das in der Primär- und Mittellamelle sowie in den Zellwänden von Landpflanzen enthalten ist. Sein Hauptbestandteil ist Galacturonsäure, eine von Galactose abgeleitete Zuckersäure. Es wurde erstmals 1825 von Henri Braconnot isoliert und beschrieben. Es wird kommerziell als weißes bis hellbraunes Pulver hergestellt, das hauptsächlich aus Zitrusfrüchten gewonnen wird, und wird in Lebensmitteln als Geliermittel verwendet, insbesondere in Marmeladen und Gelees. Es wird auch in Dessertfüllungen, Medikamenten, Süßigkeiten, als Stabilisator in Fruchtsäften und Milchgetränken sowie als Quelle für Ballaststoffe verwendet.
Essen:Aminosäure, Vitamin, Eipulver, Knochenpulver, Protein, Milchpulver, Blutpulver, Sojasaucenpulver, Kaffee, Teepulver, Glucose, Pentadiencarbonsäure, Pektin, Aromen, Gemüsesaft, Hefe, Stärke usw.
Keramik:Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Magnesiumoxid, Titandioxid, Ton, Porzellanerde, alle Arten von magnetischem Porzellan und Metalloxiden usw.
Chemisch:Aluminiumpolychlorid, Dispersionsfarbstoffe, Reaktivfarbstoffe, organischer Katalysator, weißer Ruß, Waschpulver, Zinksulfat, Kieselsäure, Natriummetasilikat, Kaliumfluorid, Calciumcarbonat, Kaliumsulfat, anorganischer Katalysator, verschwendete Flüssigkeit usw.
Spezifikation
Art |
Sprühtrockner |
|||||||
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-3000 |
|||
Einlasstemperatur |
≤ 350°C |
|||||||
Auslasstemperatur |
80-90°C |
|||||||
Verdunstungskapazität (kg / h) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-3000 |
||
Treibende Kraft |
Druckluftantrieb |
mechanischer Antrieb |
||||||
Geschwindigkeit drehen |
25000 |
22000 |
21500 |
18000 |
18000 |
15000 |
||
Durchmesser des Zerstäubers (mm) |
50 |
120 |
120 |
120 |
150 |
180-340 |
||
Heizquelle |
Elektrizität |
Elektrizität |
Elektrizität + Dampf + Heizöl + Kohlegas |
Elektrizität + Dampf |
Elektrizität + Dampf + Heizöl + Kohlegas |
Von Benutzern zu lösen |
||
Elektrische Heizleistung (kW) |
9 |
45 |
60 |
81 |
99 |
|||
Erholungsrate (%) |
≥ 95 |
≥ 95 |
≥ 95 |
≥ 95 |
≥ 95 |
≥ 95 |
||
Installationsgröße |
A (mm) |
1000 |
1290 |
1730 |
2500 |
2800 |
||
B (mm) |
2100 |
3410 |
4245 |
5300 |
6000 |
|||
C (mm) |
2300 |
4260 |
4645 |
6000 |
6700 |
|||
φ D (mm) |
1060 |
1800 |
2133 |
2560 |
2860 |
|||
E1 (mm) |
1050 |
1200 |
1640 |
2100 |
2180 |
|||
E2 (mm) |
1050 |
1200 |
1640 |
2100 |
2180 |
|||
F (mm) |
750 |
1000 |
1250 |
1750 |
1970 |
|||
G (mm) |
530 |
1700 |
1750 |
1930 |
2080 |
|||
H (mm) |
530 |
1300 |
1800 |
2600 |
3050 |
|||
I (mm) |
530 |
1550 |
1600 |
1780 |
1960 |
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XINGGAN DRYING ist ein professioneller Anbieter von Sprühtrocknungslösungen, der sich der Bereitstellung der besten Lösungen und Produkte für globale Kunden in den Bereichen Chemie, Biologie, Pharmazie, Umweltanalyse, Lebensmittel, akademische Forschung und anderen Bereichen widmet.
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